拖鏈電纜隨著使用時(shí)間的增加老化失效這是一個(gè)不可避免的事情，造成拖鏈電纜老化失效的原因有多種，有的是到了使用壽命正常老化，有的是使用不當(dāng)造成的老化失效，包括使用環(huán)境不匹配、使用頻率過高等，下面列舉下拖鏈電纜非正常老化失效的原因，在使用過程中可以避免這幾點(diǎn)，延長(zhǎng)拖鏈電纜使用壽命。
根據(jù)近年來(lái)對(duì)運(yùn)行的分析，許多電纜故障都是由機(jī)械設(shè)備引起物理?yè)p傷。機(jī)器設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，電纜要不斷適應(yīng)彎折、拖拽、扭曲等重復(fù)動(dòng)作，長(zhǎng)此以往，拖鏈電纜就很容易出現(xiàn)外護(hù)套的老化開裂，不注意維護(hù)的話，甚至?xí)饍?nèi)部芯線的斷裂。電纜鋪設(shè)裝置不是標(biāo)準(zhǔn)施工，容易造成機(jī)械損壞;土方施工也容易損壞正在運(yùn)行的電纜。有時(shí)，如果損壞不嚴(yán)重，損壞區(qū)域需要數(shù)月甚至數(shù)年才能完全損壞，有時(shí)嚴(yán)重的損壞可能導(dǎo)致短路故障，直接影響到電器的安全生產(chǎn)。
2、絕緣、潮濕
這也是很常見的，通常是在直管或排管中的電纜接頭中。例如，如果電纜接頭不符合要求，且接頭是在潮濕的天氣條件下制造的，則可以將接頭制成水或與水蒸氣混合，并且在電場(chǎng)的作用下，時(shí)間長(zhǎng)度r形成水分支，以逐漸損壞電纜的絕緣強(qiáng)度并導(dǎo)致故障。
3、化學(xué)腐蝕
這是比較最常見的一種情況，拖鏈電纜的運(yùn)行環(huán)境具有酸堿性，操作過程中酸堿都會(huì)對(duì)電纜的保護(hù)層產(chǎn)生不同程度的腐蝕，保護(hù)層受到破壞，則導(dǎo)致拖鏈電纜絕緣性大幅降低，很容易出現(xiàn)漏電等危險(xiǎn)。電纜直接埋在酸堿區(qū)域，這通常會(huì)導(dǎo)致電纜鎧裝、引線或外護(hù)套被腐蝕。保護(hù)層長(zhǎng)時(shí)間被化學(xué)腐蝕或電解腐蝕，導(dǎo)致保護(hù)層失效并且絕緣性降低。電纜故障。該裝置的電纜腐蝕非常嚴(yán)重。
4、長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行
過載運(yùn)行時(shí)，由于電流的熱效應(yīng)，當(dāng)負(fù)載電流通過電纜時(shí)，必然會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)線發(fā)熱。同時(shí)，電荷的趨膚效應(yīng)、鋼鎧的渦流損耗和介質(zhì)損耗也會(huì)產(chǎn)生附加熱量，從而提高電纜的溫度。長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，過溫會(huì)加速絕緣老化，甚至破壞絕緣。特別是在炎熱的夏季，電纜的溫升往往會(huì)導(dǎo)致電纜絕緣層的首次擊穿，因此在夏季電纜故障較多。
5、電纜接頭失效
拖鏈電纜接頭是電纜線路中最薄弱的環(huán)節(jié)，電纜接頭因人員直接故障(施工不良)而發(fā)生爆炸失效，在制造電纜接頭的過程中，施工人員如果不緊壓、位置不完全加熱，電纜的絕緣程度降低，也會(huì)造成電纜的高溫和高溫，造成電纜的高溫和高溫。
外力損傷、絕緣、潮濕、化學(xué)腐蝕、長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行和電纜接頭失效是導(dǎo)致拖鏈電纜老化失效幾個(gè)使用不當(dāng)原因，應(yīng)當(dāng)盡量避免這些事情的發(fā)生，保障拖鏈電纜的正常使用壽命。
根據(jù)近年來(lái)對(duì)運(yùn)行的分析，許多電纜故障都是由機(jī)械設(shè)備引起物理?yè)p傷。機(jī)器設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，電纜要不斷適應(yīng)彎折、拖拽、扭曲等重復(fù)動(dòng)作，長(zhǎng)此以往，拖鏈電纜就很容易出現(xiàn)外護(hù)套的老化開裂，不注意維護(hù)的話，甚至?xí)饍?nèi)部芯線的斷裂。電纜鋪設(shè)裝置不是標(biāo)準(zhǔn)施工，容易造成機(jī)械損壞;土方施工也容易損壞正在運(yùn)行的電纜。有時(shí)，如果損壞不嚴(yán)重，損壞區(qū)域需要數(shù)月甚至數(shù)年才能完全損壞，有時(shí)嚴(yán)重的損壞可能導(dǎo)致短路故障，直接影響到電器的安全生產(chǎn)。
2、絕緣、潮濕
這也是很常見的，通常是在直管或排管中的電纜接頭中。例如，如果電纜接頭不符合要求，且接頭是在潮濕的天氣條件下制造的，則可以將接頭制成水或與水蒸氣混合，并且在電場(chǎng)的作用下，時(shí)間長(zhǎng)度r形成水分支，以逐漸損壞電纜的絕緣強(qiáng)度并導(dǎo)致故障。
3、化學(xué)腐蝕
這是比較最常見的一種情況，拖鏈電纜的運(yùn)行環(huán)境具有酸堿性，操作過程中酸堿都會(huì)對(duì)電纜的保護(hù)層產(chǎn)生不同程度的腐蝕，保護(hù)層受到破壞，則導(dǎo)致拖鏈電纜絕緣性大幅降低，很容易出現(xiàn)漏電等危險(xiǎn)。電纜直接埋在酸堿區(qū)域，這通常會(huì)導(dǎo)致電纜鎧裝、引線或外護(hù)套被腐蝕。保護(hù)層長(zhǎng)時(shí)間被化學(xué)腐蝕或電解腐蝕，導(dǎo)致保護(hù)層失效并且絕緣性降低。電纜故障。該裝置的電纜腐蝕非常嚴(yán)重。
4、長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行
過載運(yùn)行時(shí)，由于電流的熱效應(yīng)，當(dāng)負(fù)載電流通過電纜時(shí)，必然會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)線發(fā)熱。同時(shí)，電荷的趨膚效應(yīng)、鋼鎧的渦流損耗和介質(zhì)損耗也會(huì)產(chǎn)生附加熱量，從而提高電纜的溫度。長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，過溫會(huì)加速絕緣老化，甚至破壞絕緣。特別是在炎熱的夏季，電纜的溫升往往會(huì)導(dǎo)致電纜絕緣層的首次擊穿，因此在夏季電纜故障較多。
5、電纜接頭失效
拖鏈電纜接頭是電纜線路中最薄弱的環(huán)節(jié)，電纜接頭因人員直接故障(施工不良)而發(fā)生爆炸失效，在制造電纜接頭的過程中，施工人員如果不緊壓、位置不完全加熱，電纜的絕緣程度降低，也會(huì)造成電纜的高溫和高溫，造成電纜的高溫和高溫。
外力損傷、絕緣、潮濕、化學(xué)腐蝕、長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行和電纜接頭失效是導(dǎo)致拖鏈電纜老化失效幾個(gè)使用不當(dāng)原因，應(yīng)當(dāng)盡量避免這些事情的發(fā)生，保障拖鏈電纜的正常使用壽命。
此文關(guān)鍵字：上海電纜廠家
